近期，保山市隆阳区板桥镇世科社区三组岔路口烤房群里烟叶飘香，编烟、装炉、烘烤、出炉等各道工序有序运转，现场一派繁忙景象。今年以来，板桥镇紧扣烤烟全链条提质减损目标，优化生产流程，坚持技术赋能与精细化管理双向发力，有效降低烟叶烘烤损耗、提升烟叶品质，助力实现减损、提质、增收三重目标。

  严把采收分类关口 源头降低烘烤损耗

  今年板桥镇全面推行“两工位”采收模式，把鲜烟分类工作前置，在田间采收时精准把控烟叶成熟度，严格落实分类采摘、分类堆放、分类编烟、排队入炉规范流程，一改过去混采、混编、混烤的粗放方式，从源头避免烟叶品质参差不齐。

刘云亮在烤房内查看烟叶情况（8月5日摄）。

  “现在推行‘两工位’采收，过熟烟叶、成熟烟叶分开采摘堆放、分类编烟入炉，烤后烟叶颜色均匀，品质提升特别明显，极大地提升了我们农户的经济效益。”板桥镇马王村烟农刘云亮今年种植65亩烤烟，全程按照新标准开展采收作业。

  依托专业烘烤技术 精准调控降损提质

  “这一炉烟叶达到五六成黄，就要及时进入定色工序。”在世科社区烤房群，有着二十余年一线实操经验的专业烘烤技师张凡守在烤房旁，实时观测烟叶成色，精准调控温湿度烘烤参数。

  常年奔走保山市、德宏州各烟区开展技术指导的张凡，是当地烟农公认的烘烤能手。他介绍，今年板桥镇降雨偏多、光照不足，田间烟叶含水率偏高，烘烤难度较往年有所增加。得益于今年全面推行的“两工位”采收模式及分类编烟、排队入炉的规范操作，每炉烟叶成熟度趋于统一，为精准调控烘烤参数创造了有利条件。在此基础上，他结合烟叶生长实际，优化整套烘烤工艺，提前强化排湿、把控定色节点，保障每炉烟叶烘烤质量，进一步降低烘烤损耗。

分级工人进行烟叶初分（8月5日摄）。

  据刘云亮估算，落实精准采收、标准化烘烤流程后，有效减少了混编混烤造成的品质下降问题，自家烟叶单炉烘烤损耗率下降约10%—15%，减损成效显著。

  落实标准化初分 精简用工降低成本

  依托精准采收、精准烘烤奠定的品质基础，专业分级人员及时跟进，协助烟农开展烟叶初分。相较农户自行分拣，分级质量和分拣效率均有大幅提升。

  眼下大批烟叶陆续出炉，专业分级工人杨彩艳正对照标准细致分拣，严格剔除青烟、杂烟，保障烟叶纯净度。“现阶段烘烤出炉的烟叶量很大，我们按照统一标准做初分，严控残次烟叶，保证每一片烟叶品质达标，烟叶品级高，烟农才能卖出好价格。”杨彩艳说。

  从田间“两工位”精准采收把控源头品质，到驻点技师精准烘烤稳定成色，再到集中标准化初分提纯等级，技术赋能与精细化管理贯穿烤烟生产全流程，推动当地烤烟产业朝着标准化、专业化方向稳步发展，切实助力烟农增收致富，夯实乡村产业振兴根基。（完）（王昱霁）