芒果智能分选线。通讯员 周馗 摄

　　盛夏时节，元江哈尼族彝族傣族自治县迎来芒果产销旺季。在元江中老铁路跨境物流产业园智能分拣中心，国内首条小金凤芒果专属智能分选线正高速运转。新鲜采摘的芒果滑过传送带，AI高速视觉系统瞬间完成瑕疵识别，专利柔性果托轻柔托住果子，检测、分级、分拣一气呵成。

　　这一幕，让有着10多年分拣经验的何玉花感慨万千。“以前分拣场地挤得转不开身，全靠肉眼挑，时间长了对眼力是极大考验，还容易手酸分错。”她道出了产业痛点：小金凤虽色艳味甜，因果小让分拣困难。最小果仅三四十克，最大超两百克，果型悬殊难分级；且果皮薄如纸，好果常降级。元江县电子商务协会会长李旭介绍，过去人工分拣成本占采后总成本四成以上，品质好、难分选、损耗高、卖价不稳成为产业发展的烦恼。

　　今年6月，智能分选线的投用彻底改变了局面。该生产线配备的AI高速视觉识别系统，能精准捕捉果面红斑、炭疽病、果柄损伤等细微瑕疵；专利柔性果托技术以硅胶缓冲带托住果子，从源头避免挤压磕碰，仅此一项便减少流浆损耗20％。同时，系统可依据重量、糖度等指标，将芒果精准划分为2个品质等级、7种重量规格，分选精度高达98％。

　　“AI技术重新定义了小金凤的品质标准。”元江润元科技产业发展有限公司运营经理鲁东算了一笔账：该生产线每小时可分拣4吨，单线日分拣量达32吨，仅需8名工人，“过去同样工作量至少需要50人忙一整天，人工成本大幅降低。”更深远的意义在于优果优价机制的落地——精品一级果每斤可达5元，不同等级对应不同价格，直接带动果农增收。

　　如今，这座智能分拣中心已成为产业园的“中央厨房”。6月至8月芒果季，中心日均处理量达70吨；9月起冰糖橙、沃柑接力上市，日均处理量将提升至200吨，实现热带果蔬全年复用。园区负责人陈聪表示，下一步将补齐仓储冷链短板，打通“产地收购—智能分选—仓储保鲜—物流配送”全链条，让元江热区果蔬不仅畅销全国，更搭乘中老铁路东风，加速走向南亚、东南亚市场。（通讯员　陈卓　周馗　记者　李苏榕）