在云南大理白族自治州巍山彝族回族自治县庙街镇云鹤村委会阿朵村，连片的高标准烟田勾勒出云南中烟高端特色原料基地图景。

巍山县烟叶种植区航拍（资料图）。

  分级管理

  烟田是卷烟厂的“第一车间”，更是整个制造体系的核心源头。巍山县作为大理核心产区，所产山地红花大金元烟叶品质本属上乘，但在传统“以貌取烟”的分级标准下，一些外观评级平平的烟叶常被分入中低等级。

  为此，大理卷烟厂烟叶生产质检科谢益燕和同事们深耕分级一线，将制造力向产业链前端延伸。“我们在南涧、巍山、永平三大核心产区开展‘感官评吸指导烟叶工业分级’试点，把感官评吸从‘组模后评价’前移到‘分级中指导’，让烟叶的‘好用度’取代‘好看度’成为分级核心标准。”谢益燕介绍。

大理卷烟厂烟叶质检科工作现场（资料图）。

  2025年10月，大理卷烟厂获批试点，新设过渡性等级打破行业壁垒；科室联合多部门组建领导小组、感官评吸小组和分级质量管控小组，打通各环节壁垒，形成协同攻坚合力。

  团队在分级前制作了2至3个梯度的指导样，由国评专家领衔的感官小组定调分级导向；在分级中建立“日抽检+周评吸”机制，每天取样、每周复盘，发现偏差立刻调整，确保烟叶的分级都围绕内在品质精准判定。

  试点成效明显，截至目前，大理产区一类以上模块产出增长29.2%，高端模块增长18.2%。团队已将试点经验系统化梳理，编制完成专属操作手册，同步推动“工厂感官评价员”资格认证，搭建起三级带教体系。

  “产品对原料品质的需求，是我们工作的唯一准绳。当后端需求与前端标准产生冲突时，必须通过前端流程的变革来适配需求。这种以终为始的思维模式，正是解决供应链上下游矛盾的关键。”谢益燕表示。

  精简流程

  谢益燕介绍，过去，烟叶从烟站到工厂要经过8个环节、10至15天的流转，3到4次装卸搬运，造碎、压油、变色等问题让烟叶品质大打折扣。

  团队瞄准这一痛点，在巍山县启动流程再造，将工业分级环节整体前移至烟站。8个环节精简为现场交接、即时分级、装框直运三步，装卸次数减半。工厂质检、复烤、仓储三方人员常驻烟站，每天开“眼光统一会”，在当地遴选烟农组建专业分级队伍。单人单框责任制责任到人，优质原料走“绿色通道”，实现好料快用。

大理卷烟厂员工在烟田查看烟叶长势（资料图）。

  工商联合预检队深入农户家中，带着实物样品指导烟农初分，把“分清部位、严控青杂”的要求落到采摘烘烤的初始环节。革新成效显著，烟叶分选损耗率降至0.83%，每担分选成本节省3.74元，整体效率提升20%。

  目前，云鹤村7060.08亩高标准烟田建设项目正稳步推进，农业生产条件和机械化作业水平的持续升级，打通了从“优质烟田”到“优质烟叶”再到“高端卷烟产品”全产业链的关键一环。从打破固有思维到推动源头革新，大理卷烟厂烟叶质检科用实际行动证明，深耕源头、守牢品质，才能让“第一车间”成为制造力的源头活水。（完）