近期，工业和信息化部公布2025年度卓越级智能工厂名单，云南中烟工业有限责任公司下属红云红河烟草（集团）有限责任公司曲靖卷烟厂（以下简称“曲靖卷烟厂”）凭借“大小模型深度协同的卷烟制造智能工厂”成功入选，展现出“数字云南中烟”的强劲动能。

航拍曲靖卷烟厂（资料图）。林勇 摄

  当AI成为车间的“新工友”

  清晨的阳光透过玻璃窗，洒在曲靖卷烟厂生产调度指挥中心的大屏上。

  这里没有传统工厂里急促的脚步声和电话铃声，只有数据无声流淌，能排产系统正将当天的生产指令精准下发至每个机组，灵活响应着市场小批量、多品规的需求变化。

卷包车间AI智能检测应用场景（资料图）。林勇 摄

  当制丝工序某个参数触及阈值，预警信息同时推送至几个工作人员手机上，轻点鼠标，几秒内就完成了从成品到原料的全链条追溯，而这在过去需要花费数天时间。在车间的另一端，当一台设备出现异常，AI大模型会自动调取维修知识库，并给出精准的维修建议，这是曲靖卷烟厂数字化转型后的日常图景。

工作人员利用AI智能检测应用场景（资料图）。林勇 摄

  围绕生产、质量、设备、原料四条核心主线，曲靖卷烟厂以“AI+”赋能生产，以数据为脉络，让制造变得更智能、更精准、更从容。

  数字化自研的攀登之路

  作为红云红河集团下属的百万箱级生产厂，多年来，曲靖卷烟厂在厂党委的带领下，全员以“艰苦奋斗、实事求是”的姿态突破传统制约、抢抓发展机遇，积极探索实践工厂转型升级的新型工业化道路。

  总体规划上，曲靖卷烟厂围绕行业一体化建设和智能制造相关国标，以云南中烟数字化转型规划为指引，紧紧围绕“打造智能制造示范工厂”的发展目标，明确一个转型架构、三年行动计划和六项保障，形成了曲靖卷烟厂智能工厂建设实施方案，从顶层设计上引领工厂走好智能制造赋能转型升级的新型工业化道路。

曲靖卷烟厂“AI+卷烟制造”工作小组召开工作例会（资料图）。林勇 摄

  前期，曲靖卷烟厂累计完成93个核心数据源、4955个核心数据表、6.1万列核心业务数据和2万多个时序数据点的盘点，完成2.2万个核心数据标签化处理。在此基础上，曲靖卷烟厂分三年梯度开展行动，2023年实施数字资产梳理与平台化管理、2024年实施业务流程优化与数字化改造、2025年实施产线协同集成及智能化应用。

  在各类场景建设中，曲靖卷烟厂综合运用AI智能检测与控制、大语言模型、烟叶原料配方配伍算法、5G通信及“云边”协同计算等前沿技术，探索出“大模型决策+小模型自治”、设备综合评价及预测性维护、人机高效协同等一系列模式创新和技术创新。同时紧紧围绕“产品质量的更好保障、制造成本的更优控制、作业效率的更大提升”三个主攻方向，以及生产、质量、设备、原料四条数字化协同主线，深耕场景、重点突破、务求实效。

制丝车间中控室，数字化场景实现全覆盖（资料图）。林勇 摄

  围绕覆盖5个大环节、7个小环节和21个典型场景，5年来，曲靖卷烟厂扎实推进数字化应用自主研发，建成了133项数字化应用，其中有98项为自主研发，自研比例达74%。同时完成工厂、车间、产线、设备、部件五级数字孪生全覆盖，形成“感知—分析—优化”的人机协同闭环，有力支撑管理决策与制造协同智能化，打造自主可控的“智慧大脑”。

  从数据驱动到“生态构建”的智造闭环

  不断实现突破，是云南中烟梯度培育智能工厂的实践范例与经验，也是曲靖卷烟厂全员一步步攀登“智造”高峰留下的深刻印记。此次成功入选，曲靖卷烟厂将形成可复制、可推广的成果进行推广验证。

  运用“AI+”赋能平台，整合大语言模型、机器学习、计算机视觉和自然语言处理技术，形成“平台+场景”模式……曲靖卷烟厂通过AI模型统一管理算法开发、训练和部署，支撑智能排产、视觉质检、语音交互等核心场景，带着生产一线的实际需求，车间操作工、修理工、工艺员也开启了先起步再完善的数智化生产探索。

滤棒成型车间职工在中控室查看设备运行状况（资料图）。林勇 摄

  AI平台还与数据平台深度耦合，实现模型自迭代和知识图谱构建，智能应用场景比例大幅提升，形成“数据驱动决策-决策反哺生产”的智能化闭环，从“经验驱动”转向“数据+智能驱动”。

  此外，在工厂建设环节、研发设计环节、生产管理环节、生产作业环节、运营管理环节逐步实现从“工具应用”、“能力进化”到“生态构建”的质变。工厂整体运行效率提升显著，关键车间数字化装备联网率100%，卷接包装设备国产化率65%，生产效率提升4.2%，单箱产值综合能耗降低2.1%，质量管控能力提升4.5%。

  携创新之力、赴时代之约，曲靖卷烟厂正以实干之姿、答好数字化转型必答题，书写智创未来的奋进新篇。（完）（张媛媛 屠鸿瑞）