随着数字化转型的不断推进，云南中烟红云红河集团红河烟叶复烤有限公司（以下简称“红河复烤”）借助就地技改的契机，重点推进集控系统建设，进一步提升企业生产管理水平。

  有红河卷烟厂制丝线技改经验的孔祥明，于2023年扛起了红河复烤集控系统建设重任。在此过程中，孔祥明一边在各大论坛上搜索前沿资讯，一边认真钻研打叶复烤工艺技术。

孔祥明了解复烤工艺（资料图）。

  “创新不是大开脑洞，还得解决实际痛点。”想让系统建设方向更明确，孔祥明充分调研，收集了不少复烤一线师傅的需求。

  当看到师傅还需频繁调节润叶加水量以控制水分时，孔祥明将师傅们“摸不着”的经验引入单机智能系统，形成一套“看得着”的水分定量控制流程，大大减少了一线操作量。

  当看到师傅仍需手动输入工艺参数，他立即投身工艺参数标准信息化建设。而今，工艺参数已能由生产运行系统自动下发、查询、接收、应用，师傅们也能把精力更多投在质控上。

  2024年6月，集控系统进场安装、施工，孔祥明不但要抓项目进度，还要管理项目运作。在搭建3D数字孪生系统期间，孔祥明时常思考，如何让系统便于操作和使用？他将整个车间看作一辆汽车，那中控室就是驾驶舱，3D数字孪生系统就是“车机”。于是，一套集生产操作、生产管理、过程展示为一体的3D数字生态系统就此诞生。

孔祥明收集设计需求（资料图）。

  搭建工艺智能控制系统时，他通过多次考察，借鉴制丝单机智能控制模式，提出“水分温度联动预测”思路，让工艺智能控制系统预测温度当起“预言家”，让生产线直接根据水分、温度等工艺要求当起“执行者”，系统与生产线达成默契配合。

  2024年9月27日，红河复烤新厂区正式投产，稳定、准确的电控系统，信息丰富、操作简捷的监控系统，逼真的3D数字孪生系统，全工序的工艺智能优化系统一一落地。（完）（黄涵）